СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ SAUNO |
||
|---|---|---|
| Как построить сушилку для сушки пиломатериалов своими руками? | ||
| Саму камеру или контейнер Вы строите сами по нашим рекомендациям и чертежам, а начинку - сушильный агрегат SAUNO - мы предлагаем Вам купить. | ||
 |
||
СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ SAUNO ! |
||
| В предлагаемой нами сушилке Вы можете достигнуть очень хороших результатов за короткое время. Работа Sauno основана на использовании пара и высокой температуры. При таком методе освобождается излишнее напряжение в материале, выпрямляя его без трещин. Вы получите готовый к строганию материал за несколько недель. Мы продаем сушильный агрегат, контейнер Вам нужно построить самим. С агрегатом следует подробная инструкция постройки такого контейнера (сушильной камеры). | ||
 |
||
 |
||
| Сушка древесины наиболее трудный и длительный этап в деревообработке. Данная технология обеспечивает рациональное использование ресурсов в малом предприятии. Вы собираете сушилку сами и таким образом экономите еще больше. Sauno продается в двух модификациях: 2000 и 4000 Ватт. С ростом Вашего производства вы можете увеличить производительность сушилки, увеличив ее и дополнив ее еще одним или несколькими агрегатами Sauno. | ||
 |
||
| Сушка в сушилке SAUNO выполняется в два этапа при пропаривании и нагреве пиломатериалов. При этом снимаются напряжения в древесине, минимизируя растрескивание. Первый этап - пропаривание при температуре +70°-75°С, открывает поры древесины. Второй этап - сушка при температуре +40°-50°С, которая переносит влагу от центра деловой древесины в наружные слои. При использовании двух стадийного процесса вы уменьшите риск растрескивания до минимума. | ||
| Используемый в данных установках метод называется «эластичной сушкой». Этот метод используется большими лесопилками при сушке особо ценной древесины, где недопустимо образование большого количества трещин в материале. | ||
| Проблема при сушке древесины — это «нежелание» влаги покидать дерево. Ведь дерево стремиться сохранить как можно больше влаги, чтобы пережить сухую зиму. Нагревание древесины до 70-75°C и пропаривание ее расширяет - «расслабляет» клетки и позволяет влаге покинуть материал. Следующий шаг обезвоживание древесины при температуре 40-50°C. | ||
| В результате Вы получаете материал готовый к строганию без трещин или других повреждений. Естественной сушкой невозможно достичь подобных результатов. Самое главное преимущество - это время. Например, Вы можете высушить древесину с 17 % влажности до мебельной влажности (4-6%) за 7-10 дней. | ||
 |
||
| Данный метод сушки пиломатериалов (древесины) совершенствовался в течении многих лет. Мы с гордостью утверждаем, что данный сушильный агрегат самый лучший на рынке малых деревообрабатывающих предприятий. Вы сами строите контейнер для сушки, таким образом уменьшая Ваши затраты. Существует две модификации агрегата: 2000 и 4000 Ватт. 2000 Ватт достаточны для сушки от 700 до 1400 погонных метров доски в неделю. С агрегатом следует инструкции как по постройке контейнера так и по эксплуатации самого агрегата. Рекомендуемые для строительства материалы имеются в ассортименте любого строймаркета. | ||
КАК ПОСТРОИТЬ САМОМУ СУШИЛКУ SAUNO |
||
| В зависимости от выбора сушильного агрегата Вы можете построить контейнер (корпус) сушильной камеры. | ||
| Модель сушильного агрегата | Макс. длина пиломатериала | Общий внутренний объем |
| VT3 | 3 м | 3,5 м3 |
| VT5 | 5 м | 12 м3 |
| Максимальная длина пиломатериала может быть иной, в отличие от указанной в таблице (например, если нужна длина не 5, а 6 метров). При этом общий внутренний объем желательно сохранить таким же, т.к. мощность сушильной агрегата рассчитана именно под объем, чтобы не потерять скорость сушки древесины. | ||
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУШИЛКИ |
||
|---|---|---|
| Следующее описание является рекомендацией, как изготовить с низкими затратами сушилку для личного или коммерческого использования. Описание дано как пример, для сушилки SAUNO (САУНО) VТ3, но является универсальным и может быть использовано для любого размера сушилки. | ||
| Сушилка должна быть полностью изготовлена из жесткого теплоизолятора типа полистирола, Толщиной 50 мм, и специальных винтов для крепления теплоизолятора. Полистирольная плита совета с выработкой четверти по периметру может быть приобретена в магазинах строительных материалов. Это должна быть высококачественная теплоизоляционная плита с закрытыми ячейками, низким поглощением воды, с прочностью на сжатие не менее 300 kN/м2 (0,3 Н/мм2) или более. Плиты должны быть размером 1200 x 600 мм или 2400 x 600 мм. Если использовать плиты меньшего размера, то монтаж сушилки займет больше времени. | ||
| Крепеж: Тарельчатые отрывные нейлоновые дюбели применяемые для крепления теплоизоляции. | ||
 |
||
| Сначала склейте изоляционные плиты вместе. | ||
| Листы, должны быть достаточно большими, чтобы сформировать пол, крышу, боковины и двери. Промажьте клеем пазы и гребни, чтобы гарантировать, что сочленения герметичные и плотные. Используйте полиуретановый клей для теплоизоляционных листов или аналогичный клей. Обратная сторона может быть закончена, когда Вы соберете сушилку. | ||
 |
||
| Разрежьте листы по размеру. Проверьте прямые углы угольником. | ||
 |
||
 |
||
 |
||
| Пазы на крыше, двери и боковых стенках сушилки. • крыша должна иметь паз 25 х 25 мм для напуска на передний край. Сохраните 25 мм с каждой стороны. • порог двери должна иметь лишь 25 х 25 мм напуска вдоль верхней внутри. |
||
 |
||
| • бортики должны иметь 25 х 25 мм на напуск на внутреннюю часть переднего края. Сохраните 25 мм. Крыша и 125 мм для дверных порогов. (См. рисунок ниже) • Дверь имеет 25 х 25 мм напуска на внешней стороне от нижнего края. Боковые края и верхний край также имеют 25 х 25 мм, но на внутренней стороне от двери. Выпилите отверстия для вентиляции и выпускного клапана по фотографиям ниже. Отверстия, как вы можете видеть, на несколько мм больше чем крепеж. |
||
 |
||
|
||
| Сушилка должна быть оснащена двумя стоками. Один от переполнения, около 50 мм над полом и один сток на уровне пола. Простейшим решением будет сверление двух отверстий диаметром около 20 мм. Вы можете также сделать лишь одно отверстие на уровне пола для подключения шлангов. При открытии этого вентиля расположенного на расстоянии около 40 мм над полом он будет работать как аварийный слив в случае переполнения. | ||
 |
||
| Склеивание стыков производится полиуретановым клеем, тогда сушилки будут водонепроницаемыми. Этот метод является оптимальным, если Вам не потребуется потом демонтировать сушилку. | ||
 |
||
| Отметьте положения винтов на листе и сделайте отверстия D=16 мм (+/-1 мм) по шаблону. | ||
 |
||
| Прикрутить продольный упор и заднюю стену к полу. | ||
 |
||
| Поставить боковины. | ||
 |
||
| Установить заднюю стенку. | ||
 |
||
| Установить крышу. | ||
 |
||
| Сделать ребра из остатков теплоизоляции. | ||
 |
||
| Прикрепите ручки к съемной двери нейлоновым винтом изнутри. | ||
 |
||
| Установить блок нагрева и вентиляционные клапаны. | ||
 |
||
| Места для несущих опор распределены таким образом, что давление на пол сушилки равномерно распределено. | ||
 |
||
| Сделайте прямоугольный воздуховод из алюминия или нержавеющей стали. Есть несколько способов закрепить воздушный канал на стенке. Здесь изображен воздуховод с двумя бортиками, которые закрепляются позади агрегата. |
||
 |
||
| Если сушилка длиннее 3 м, сопротивление циркуляции воздуха во внутренней части сушилки может быть слишком большим. Решением проблемы будет установка воздушного канала около 1/3 длины сушилки. Он должен находиться на полу сушилки, в 50-100 мм от теплового агрегата. | ||
 |
||
| Т.к. на внутренней стороне сушилки гораздо теплее, чем снаружи, с внутренней стороны происходит расширение проема и двери начинают отходить. Уплотнительные полосы вокруг дверного щита будет всегда плотно прижимать съемную дверь плотно прижатой к проему. Верхняя углы являются самыми слабыми местами у длинных сушилок. Их лучше закреплять П-образными скобами из дерева, которые будут держать двери закрытыми. |
||
 |
||
 |
||
| Может случиться, что из-за конденсации капает вода из вентиляционного клапана. Для того, чтобы предотвратить его повреждения сушильного блока, можно сделать косые прорези в стенке и вставить лоток из листового металла. | ||
 |
||
| В продаже имеется много моделей термометров доступных по разумным ценам. Вы можете купить один из этих термометров и просто вставить его сквозь стенку. | ||
 |
||
| Нижние опоры должны быть приблизительно 100 мм высотой. | ||
 |
||
| Пиломатериал укладывается на несущие опоры, которые позволяют воздуху циркулировать сквозь штабель. Опоры могут быть сделаны из кирпича и быть связаны с жесткими деревянными ригелями или изготовлены из алюминиевой трубы. | ||
 |
||
| Убедитесь, что в сушилка стоит на устойчивом основании, поскольку в противном случае конструкции сушилки после загрузки могут быть повреждены. | ||
РАЗМЕЩЕНИЕ СУШИЛОК SAUNO |
||
| Сушилки могут быть размещены как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе. Сушильный блок должен быть защищен от дождя и снега при размещении на улице. В случае размещения сушилки внутри помещения может появиться повышенный запах от древесины, при сильном нагревании, поскольку пар может выйти из сушилки во время цикла сушки. Для устранения запаха, в помещении необходимо установить вентиляцию. |
||
ВЫБОР СУШИЛЬНОГО АГРЕГАТА СУШИЛОК SAUNO |
||
| Модель сушильного агрегата | Макс. длина пиломатериала | Общий внутренний объем |
| VT1 | 2 м | до 1,5 м3 |
| VT3 | 3 м | 1,5 - 3,5 м3 |
| VT5 | 5 м | 3 - 12 м3 |
| Цены на агрегаты указаны ниже..., в самом конце. | ||
| Воздух к агрегату должен поступать с верхней части сушилки. Чтобы достичь этого , установите на агрегате алюминиевую плиту которая загибается и фиксируется на агрегате. Если сушилка длиннее 3 м нужно изготовит канал отвода воздуха. Его длина должна быть не менее 1/3 длины сушилки.. Такой канал устанавливается на расстоянии в 50-100 мм от вытяжного отверстия в агрегате. | ||
|
|
||
| Чтобы сделать сушилку согласно этому описанию, но с использованием других параметров, вы можете использовать эту таблицу. Заполните ваши собственные желаемые размеры: L (Длина), W (Ширина) и H (Высота) для получения правильного размера изоляционных листов. Толщина изоляционных панелей принимается берется 50 мм. | ||
| L=2450 мм | W=600 мм | H=1150 мм |
| ОПИСАНИЕ | ДЛИНА | ШИРИНА |
| Пол | L-100 мм = 2350 | W-100 мм = 500 мм |
| Крыша | L-100 мм = 2350 мм | W-50 мм = 550 мм |
| Боковая стенка | H = 1150 мм | W = 600 мм |
| Задняя стенка | L-100 мм = 2350 мм | H = 1150 мм |
| Передняя часть / Дверь | L-50 мм = 2400 мм | H-125 мм = 1025 мм |
| Нижняя передняя часть | L-100 мм = 2350 мм | 125 мм |
Sauno открывает совсем новые перспективы.
Пять недель достаточно для просушки планки толщиной в дециметр. Кроме этого риск возникновения трещин минимален. Причина ясна. При температуре 70-75°C происходят изменения в структуре клеток целлюлозы. Выход влаги из внутренних слоев наружу значительно облегчен.
Процесс просушки уменьшается до нескольких недель без риска возникновения напряжений и трещин.
Теория теорией, а на практике наш метод используется уже 18 лет. У нас есть большое количество довольных клиентов, которые уже много лет сушат древесину согласно нашей методике и при помощи наших агрегатов и конструкций.
| Размер сушильной камеры в этом примере: 3450 х 600 х 1150 мм, потребуется также около 40 нейлоновых дюбелей. | |||||||||||
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ В СУШИЛКЕ SAUNO |
|||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ПОДГОТОВКА |
|||||||||||
| * Доски укладываются на подставки в сушилке. Прокладки между досками должны быть толщиной не менее 5 мм. * Закройте отток воды чтобы вода не вытекала из сушилки. * Если это доски напиленные из свежесрубленной древесины то не нужно добавлять воду. Если это доски из зимнего повала или есть сомнения во влажности древесины, нужно добавить воды. Пара ведер воды никогда не помешаeт. Исключение составляют доски из дуба . Они должны лежать как минимум один сезон для того чтобы из них вышли смолы. Эти смолы очень едкие и могут повредить оборудование. * Если это доски после естественной сушки нужен слой воды в 2-3 см. * Для контроля температуры установите термометр снаружи над агрегатом (см.технические рекомендации. |
|||||||||||
1. ПЕРИОД НАСЫЩЕНИЯ / УВЛАЖНЕНИЯ |
|||||||||||
| Закройте сушилку и все вентиляционные каналы. Поставьте термостат на 50 градусов и в положение «эффект 2» (режим работы). Через сутки температура в сушилке должна дойти до 50-60 градусов. Измените эффект с 2 на 1 и постепенно повышайте температуру на несколько градусов. Доведите ее до 70 градусов. Термостат должен быть правильно настроен. В противном случае термостат может активировать защиту от перегревания. Температура тогда упадет до 30 градусов. После этого температура начинает снова подниматься. | |||||||||||
| Период насыщения длится 4 дня. Грубые доски толщиной в 3" дюйма и больше требуют 5-8 дней. В период насыщения внутри сушилки всегда должно быть влажно. При недостаточной влажности, очень большой риск, что доски потрескаются. Изначально периодически проверяйте состояние досок пока Вы на опыте изучите поведение Вашей сушилки. | |||||||||||
2. ПЕРИОД ПРОСУШКИ |
|||||||||||
| * Опорожните сушилку от воды Мягкие породы древесины. Поставьте температуру на 40 градусов. Далее поднимите ее до 50 градусов. Твердые породы. Поставьте температуру на 30 градусов. Постепенно доведите ее до 40 градусов. Чем тверже порода дерева тем дольше нужно сушить. * Приоткройте оба вентиляционных канала на 5-8 см. Проверяйте, по меньшей мере, один раз в сутки что края вентиляционных каналов влажные. Если они не влажные немного их прикройте. Влажные края указывают на то, что 10 уровень влажности внутри сушилки достаточен. Влага должна покидать древесину изнутри наружу: то есть древесина сохнет изнутри. Наш опыт показывает, что период просушки занимает две-три недели. Периодически проверяйте измерителем влажности уровень влажности досок. В конце процесса влажность не должна превышать 8%. Естественно при измерении уровня влажности нужно учесть внешнюю температуру. Лучший результат Вы получите измерив влажность при внешней температуре воздуха в 20 градусов. |
|||||||||||
| Далее поместите доски в закрытое помещение на одну- две недели. Таким образом, уровень влажности в древесине распределится равномерно. В конце процесса у Вас получится первоклассный материал для изготовления мебели! | |||||||||||
МЕТОД SAUNO |
|||||||||||
| 1. Повышение температуры в сушилке до (70° - 75°C) открывает поры древесины. Таким образом влага свободно проникает через открытые поры. Происходит уравнивание процента влаги по всем слоям древесины. 2. При температуре (40° - 50°C) влага постепенно покидает древесину. Влага покидает древесину равномерно, как с поверхностных так и с более глубоких слоев. Равномерное высыхание снимает напряжение в древесине и предотвращает образование трещин. |
|||||||||||
Изменение цвета (потемнение) |
|||||||||||
| Чем выше температура тем быстрее происходят изменения в цвете древесины. Доски с толстым слоем заболони (поверхностный слой ствола с живыми клетками) или большим количеством сучков темнеют быстрее. С другой стороны, высокие температуры имеют преимущества. Так например , высокая температура облегчает выход смолы из древесины. При дальнейшей обработке , например при изготовлении мебели, отсутствие смолы облегчает обработку наждачной бумагой и т.д. Изменение цвета при использование нашего метода незначительны. Чтобы избежать неожиданностей, желательно сначала просушить пробную партию. Изменение цвета (оттенка) лиственных пород зачастую даже предпочтительно. Температуру по нашему методу (70° – 75°C) можно сравнить с температурой в современных сушилках большего объема. В таких сушилках температура достигает 70° – 110°C. |
|||||||||||
Зависимость времени сушки от толщины и начальной влажности древесины |
|||||||||||
| Цель использования нашего метода Sauno – это достижение отличного качества конечного продукта. Мы не упоминали тему времени сушки, так как другие методы требуют или намного более дорогого оборудования или намного большего времени сушки (естественная сушка. Наши рекомендации по времени просушки очень просты. Рекомендации основаны на опыте сушки грубых/толстых досок, но они так же применимы и к более тонким доскам. Если Вы смешиваете различную толщину доски (загружаете одновременно), то Вы должны исходить из более толстых досок. Чем тверже древесина, тем меньше температура в сушилке и соответственно дольше время сушки. Температура в период просушки регулируется от 40°C (твердые породы) och 50°C (мягкие породы). Время сушки предварительно просушенной естественным путем древесины и свежей древесины почти одинаково. Ведь сначала идет процесс насыщения древесины влагой. Метод Sauno – очень аккуратный и «мягкий» метод сушения древесины. Сушка происходит медленнее? чем в больших и сложных сушилках. Но? с другой стороны, Вы контролируете качество готовой доски и получаете первоклассный материал для изготовления мебели. |
|||||||||||
|
|||||||||||
| При усилении вентиляции время сушки уменьшается. При слишком интенсивной вентиляции увеличивается риск образования трещин. | |||||||||||
Пять недель в SAUNO или 5 лет на улице? |
|||||||||||
| В Европе всегда было аксиомой мнение от том, что сушка без образования трещин требует одного года на один сантиметр толщины. Это основано на опыте многих поколений. И это несмотря на различные климатические условия например во Франции или Швеции. Мастера, работающие с массивной древесиной должны были ждать результата годами. Пять лет ожидания дециметровой заготовки было их реальностью. Строение целлюлозной клетки препятствует быстрой потери влаги. Это естественная реакция живого организма на сезонные изменения с частой нехваткой питательной влаги. Во время сушки отдача влаги начинается в наружных слоях древесины. Наружные слои сокращаются и давят на внутренние слои. В результате древесина не выдерживает давления и начинают образовываться трещины. |
|||||||||||
 |
|||||||||||
| Если высыхание происходит очень медленно то процесс перехода влаги с середины к наружным слоям происходит тоже очень медленно, что уменьшает напряжение между слоями и снижает риск образования трещин. Sauno открывает совсем новые перспективы. Пять недель достаточно для просушки планки толщиной в дециметр. Кроме этого, риск возникновения трещин минимален. Причина ясна. При температуре 70-75°C происходят изменения в структуре клеток целлюлозы. Выход влаги из внутренних слоев наружу значительно облегчен. Процесс просушки уменьшается до нескольких недель без риска возникновения напряжений и трещин. | |||||||||||
 |
|||||||||||
|
Схема Sauno VT3 и Sauno VT 5 где 1 – положение эффект 1; где 2 – положение эффект 2) |
|||||||||||
 |
|||||||||||
 |
|||||||||||
ЦЕНЫ НА АГРЕГАТЫ SAUNO |
|||||||||||
|
|||||||||||
| Цена указана в у.е. 1 (одна) у.е. равна 1 Евро. Цена в рублях по курсу ЦБ РФ. | |||||||||||
| По наличию или срокам поставки просим связаться с нами, смотрите КОНТАКТЫ. | |||||||||||
|
|