Вакуумная сушильная камера WDE ROLL 6

 

ВАКУУМНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА WDE ROLL W/E 6

 
     
  Вакуумная сушильная камера с конвективным нагревом ROLL W/E 6 производства WDE Maspell Srl (Италия).  
     
  Вакуумная сушильная камера ROLL W/E 6 производства WDE Maspell Srl  
     
 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ WDE ROLL W/E 6:

 
         
  Форма корпуса сушилки:   цилиндрическая  
  Объем загрузки:   6 м3  
  Теплообменники W/E (регистры нагрева):   водогрейные /электрические  
  Кол-во штабелей древесины:   1 шт.  
  Размер штабеля:   1,2 х 1,2 х 6 м  
     
 

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ВАКУУМНОЙ СУШИЛКИ WDE ROLL W/E 6:

 
     
  Размеры вакуумных сушильных камер WDE серии ROLL  
     
Модель A B C L M H Объем, м3
ROLL W/E 6 8,7 2,3 2,2 6,2 1,2 1,2 6
     
 

ОПИСАНИЕ ВАКУУМНОЙ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ WDE ROLL W/E 6:

 
     
 

Устройство сушилки:

 
  Вакуумная сушильная камеры серии ROLL имеет форму цилиндра и выполнена из нержавеющей стали. Загрузка древесины в камеру осуществляется через боковую дверь рельсовой тележкой.  
  Конвекция в вакуумной камере WDE серии ROLL  
  Процесс сушки древесины происходит в вакууме конвективным способом с продольно-горизонтальной циркуляцией воздушного потока. Посредством двух вентиляторов установленных в торцах камеры создаются два встречных воздушных потока. Направление движения потоков изменяется автоматически с помощью инвертора, чтобы образовать единый перпендикулярный поток по отношению к штабелю, который ежеминутно двигается вперед и назад вдоль всего штабеля.  
 

Данный тип вентиляции имеет следующие преимущества:

   - уменьшение количества вентиляторов;

   - снижение энергопотребления;

   - рост аэродинамической отдачи;

   - увеличение скорости прохождения воздуха через штабель;

   - исключение застоя воздуха в точках наименьшего сопротивления;

   - несложность установки моторов внутри камеры для превращения механической энергии в тепло.
 
  В данной системе применяются два метода сушки: с непрерывным вакуумом и с циклическим вакуумом. Чередование периодов в циклическом вакууме применяется, когда древесина имеет повышенную влажность или необходима сушка высшего качества, а непрерывный вакуумный процесс применяется, когда не требуется высокого качества сушки или древесина уже предварительно подсушена.  
     
 

Конструкция камеры

 
  Корпус камеры рассчитан на работу в диапазоне абсолютного давления 50-1013 мБар.  
  Внутренние стенки камеры выполнены из нержавеющей стали AISI 304 (5 лет гарантии от коррозии).  
  Для циркуляции воздуха сквозь штабель древесины камера оборудована двумя вентиляторами: один установлен в двери камеры, второй – в задней стенке.  
  Камера имеет термоизоляцию между внутренней и внешней стенкой, выполненной из  стекловолокна.  
     
 

Нагревательная система

 
  Сушильная камера оборудована нагревательной системой, состоящей из следующих элементов:  
  - комплект вентиляторов, один из которых установлен в двери камеры, второй – в задней части камеры, - которые осуществляют продольно-поперечную генерацию воздушного потока сквозь штабель древесины;     
  - два теплообменника, выполненных из нержавеющей стали с водогрейными (W) или электрическими (E) нагревательными элементами.    
         
 

Вакуумная система

 
  Вакуумная система сушильной установки состоит из:  
  - вакуумной водокольцевой (или маслокольцевой) помпы;    
  - электромагнитного управляющего клапана.    
  Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.  
  При использовании в качестве охлаждающей жидкости не воды, а масла, в качестве опции вместе с маслокольцевой вакуумной помпой поставляется система охлаждения масла с конденсором.  
         
 

Система загрузки / разгрузки камеры

 
  Система загрузки / разгрузки вакуумной сушилки состоит из:  
  - рельсовая тележка - 1 шт.;    
  - рельсы внутри камеры - 1 комплект;    
  - рельсы снаружи камеры - 1 комплект.    
         
 

Управляющая автоматика

 
  Электрическая панель включает реле, таймеры, электронные компоненты, датчики для температуры и давления и микропроцессор, управляемый с PLC с 40 программами сушки, работающих в полностью автоматическом режиме в т.ч. дистанционно через интернет, с остановкой работы при достижении заданного конченого показателя влажности.  
     
  Микропроцессор MCP2000 вакуумной сушильной камеры WDE  
     
  Микропроцессор управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.  
     
  Вакуумная сушильная установка WDE серии ROLL