Барабанные сушилки для сушки древесных отходов

БАРАБАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Барабанная сушилка предназначена для сушки древесных опилок непрерывным методом. Сушка происходит за счёт прямого контакта опилок с горячим воздухом. Материал, подлежащий сушке загружается между печью и вращающимся сушильным барабаном, и окруженный горячим воздухом, проходит через специально разработанные камеры и смесители барабана. Разгрузка барабана осуществляется вентилятором. В циклоне происходит отделение сухого материала от дыма и пара, которые выносятся наружу через трубу (дымоход). Барабанная сушилка состоит из сушильного барабана и модульного теплогенератора.

 Внешний вид барабанной сушилки:

Сушилка барабанного типа для древесных отходов

В комплект сушилки барабанного типа входят:

БАРАБАН

Изолирован минеральной ватой и обеспечивает оптимальное движение материала, подвергающегося сушке. Барабан приводится в движение электрическим двигателем с редуктором. Вся конструкция является рамной и не требует якорной постановки. Пол под сушильным барабаном должен быть бетонным с металлическим армированием толщиной не менее 200 мм, удовлетворяющий требованиям индустриальных помещений с повышенной горизонтальностью и прямолинейностью.

 ВЕНТИЛЯТОР

Размещен в конце сушильного барабана и имеет две функции:

- втягивает горячий воздух от печи через сушильный барабан;

- направляет пар вместе с высушенным материалом к циклону.

 ЦИКЛОН

Используется для отделения пара от высушенного материала. Пар выходит наружу через дымоход, опилки собираются в донной части циклона и разгружаются через затвор.

ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ

Обеспечивает управление и защиту всех двигателей, а также идентифицирует значения температуры в контрольных точках сушильного барабана.

 В комплект модульного теплогенератора входит:

- модульная печь в металлическом каркасе и кирпичной кладкой внутри (кладку кирпичной печи, согласно документации исполнителя, производит специальная бригада);

- камера сгорания представляющая собой колосниковое устройство специальной конструкции с внутренней системой поддува;

- бункер топлива 3 м3 с шнековой системой подачи топлива в камеру сгорания.

В качестве топлива используют: опилки, мелкую щепу, гранулы, брикеты с максимальной влажностью не более 20%.

Расход топлива составляет примерно 10% от производительности сушильной линии. Расход топлива зависит от влажности опилок и топлива, а также от внешней температуры.

 

Подробная информация и модельный ряд сушильных комплексов на базе сушилок барабанного типа с теплогенераторами на древесных отходах находится на следующей странице нашего сайта: http://abccorp.ru/drum-dryers-bus.html
 
Звоните, пишите в ЭйБиСи-Техно !
Мы подберем Вам требуемое оборудование, поставим, смонтируем и осуществим пусконаладочные работы!
 
А также, при необходимости, на базе собственного производства, изготовим Вам:
 
  • НЕСТАНДАРТНЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ (площадки обслуживания, ограждения и пр.);
 
  •  СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ (транспортеры и конвейеры: ленточные, роликовые, скребковые, шнековые и мн.др.);