Комплексные линии и заводы по производству гранул

ПОЛНОПРОФИЛЬНЫЕ ЛИНИИ И ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДРЕВЕСНЫХ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ

Полнопрофильная линия (завод) по производству древесных топливных гранул, пеллет (pellets)Полнопрофильная линия (завод) по производству древесных топливных гранул, пеллет (pellets)Полнопрофильная линия (завод) по производству древесных топливных гранул, пеллет (pellets)

1  

СЫРЬЕ

     Из различных форм древесины: щепа, стружка, опилки
     Содержание влаги составляет от 40 до 60% в зависимости от региона, времени года и самой древесины (порода и пр.)
     
2  

ПОДАЧА СЫРЬЯ

     Подача и загрузка сырья происходит при помощи загрузочных механизмов (шнеков, транспортеров и т.п.) в воронку "цедилки", потом в просеиватель, с целью удаления самых крупных отходов. Зона подачи сырья служит также для смешивания древесины различных пород и из разных источников для получения, по мере возможности, наиболее однородного сырья перед сушкой.
     Если размеры сырья крупные (доски, крупные кусковые отходы и пр.), то перед сушкой его необходимо измельчить или доизмельчить.
     
3  

СУШКА

     Большинство побочных продуктов, поступающих от лесопильных заводов, содержат в себе много влаги (за исключением стружки от вторичной промышленной переработки).
     Таким образом, сушка является необходимым процессом для понижения влажности сырья до влажности примерно 10%.
     
4  

ХРАНЕНИЕ

     Элеватор - "буфер" высушенного сырья, в котором есть возможность хранить и смешивать стружку и опилки, в т.ч. поступающих из других источников.
     
5  

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ (ДОИЗМЕЛЬЧЕНИЕ) / ДРОБЛЕНИЕ

     Щепа и стружка измельчаются перед процессом гранулирования до фракции не более нескольких миллиметров.
     
6  

ДОБАВЛЕНИЕ СВЯЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ

     К измельченному сырью после процесса дробления добавляются связующие вещества (крахмал, лигнин, мука и пр.) или пар, или, одновременно и то и другое, с целью улучшения процесса прессования и получения прочных и качественных топливных гранул (пеллет, pellets). Это может составлять от 0,5 до 2 % от общего объема сырья.
     
7  

ГРАНУЛИРОВАНИЕ

     Гранулировочные прессы PROMILL STOLZ для изготовления гранул (пеллет, pellets) поколения EVOLUTION и ALLIANCE, осуществляют прессование сырья (объем уменьшается в 3-5 раз) в непрерывном режиме. Прессы сжимают (прессуют) сырьё и превращают его в твердые гранулы (пеллеты, pelletas), температура которых на выходе из пресса составляет примерно 80 оС.
     
8  

ОХЛАЖДЕНИЕ И ПРОСЕИВАНИЕ

     Охлаждающее устройство (противопоточный охладитель) снижает температуру гранул (ДТГ - древесные топливные гранулы) до температуры окружающей среды с целью стабилизировать гранулы и для их дальнейшего хранения.
     Ротационное или вибрирующее сито, установленное под охлаждающим устройством, просеивает и удаляет пыль, крошки и пр. мелкую фракцию для дальнейшей упаковки гранул (малые мешки, БИГ-БЭГИ). 
     Затем, просеяные крошки, пыль и прочее подаются обратрно на участок прессования, где смешиваются с поступающим сырьем для прессования.