BP 4000 брикетировочный пресс

Механический брикетировочный пресс BP 4000 C.F. Nielsen (CFNielsen) производительностью 600-750 кг в час  
Пресс для брикетирования - BP 4000
 
BP 4000 - механический брикетировочный пресс средней производительности для предприятий с объёмом сырья 2000 - 4000 тонн в год. Такой пресс специально предназначен для производства брикетов из пыли МДФ, отходов мягкой породы древесины, сена и других биомасс.
 
Стандартная модель пресса BP 4000 предназначена для полуавтоматической работы круглосуточно - типично для клиентов с бункером большого объёма, тогда как BP 4000 автоматический является подходящей моделью для клиентов с бункером меньшего объёма. Система управления запустит и остановит пресс автоматически неоднократно в течение дня по расходу и наполнению бункера сырьём.
 
Также можно установить систему текстового сообщения, которая в случае неполадки сообщит служащему о любой надвигающейся проблеме в системе брикетирования. Система модема может быть также установлена, чтобы позволить нашим инженерам сделать отдалённую проверку ошибки и перепрограммирование системы PLC.
 
Пресс BP 4000 имеет мощную раму, сделанную из специальной стали.
 
Все гидравлические шланги и другие части расположены внутри рамы пресса для максимальной защиты. Этот дизайн дает прессу легкий и изящный вид, а также удобство для чистки. Тяжелое маховое колесо сбалансировано, что гарантирует устойчивую работу без вибрации.
 
         
Матрицы прессов BP 4000 произведены из специальной стали и закалены, чтобы обеспечить долгий срок службы и высокое качество произведенных брикетов. Для производства брикетов частного потребителя и при использовании абразивного сырья рекомендуется оборудовать пресс системой охлаждения масла и матрицы.
 
Внутренние роликовые подшипники используются в BP 4000, чтобы сократить трение и таким образом достигнуть большей эффективности и высокой производительности, при мощности главного двигателя 30 кВт.
 
Преимущества:
• Идеален для прессования пыли
• Передовая система управления
• Подвижная система матриц
• Низкий уровень вибрации
 
ОПЦИИ
 
• Система охлаждения масла (при температуре окр.среды выше +55 град. С)
• Система нагрева масла и PLC контролера (при температуре ниже +15 град. С)
• Система охлаждения матрицы при использовании твердых пород древесины и при производстве длинных брикетов (до 350 мм).
• Автоматическая система вкл./выкл. Пресса (в зависимости от уровня сырья в приемном бункере)
• Миксер тип 200 - только для одного пресса (BP3200-BP4000)
• Опоры для миксера тип 200
• SMS оповещение неисправностей и аварийных случаев
• Модем для для системы дистанционной диагностики и перепрограммирования
• Система автоматического регулирования производительности (с шагом регулирования 50 кг.)
• Система учета производительности (тонн/час)
• Увеличенный объем камеры миксера (для продуктов с большим объемом типа соломы)
• Линия охлаждения брикетов (секциями по 3 метра) рекомендуемая длинна 15-30 метров
• Защитный кожух (секциями по 3 метра) линии охлаждения для уличного размещения
• Система ручного управления движением готовой продукции после охлаждения
• Механический ломщик брикетов для брикетов (10-50 мм)
• Виброгаситель 0,5 м (устанавливается при использовании мягких породах древесины)
• Линия загрузки 6-ти Биг-Бэгов
• Бункер сырья объемом 1 куб.м для BP 2000 с дозировочным шнеком
• Бункер сырья объемом 3-6 куб.м с дозировочным шнеком
• Бункер сырья объемом 8-12 куб.м с дозировочным шнеком
• Бункер сырья объемом 15-20 куб.м с дозировочным шнеком
• Частотный преобразователь для дозирующего шнека бункера сырья
• Система разгрузки силоса (Максимум: Ø-8 метров и высотой 13 метров)
• Цилиндрическая вставка дозирующего шнека (при использовании сырья: МДФ отходы и пыль)
• Датчик уровня заполнения силоса
• Комплект эл.кабелей от пресса к ПУ
         
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размер брикета
Ø60 мм
Главный двигатель 30 кВт
Вес примерно 3700 кг
централизованная смазка
ползун/подшипники
Производительность
600-750 кг/час *
Разм. (LxWxH) 2850x1350x1350 мм
*производительность зависит от сырья